拼裝罐施工可分為前期、中期和后期幾個過程，中期是整個施工過程中較重要的部分，也是容易出問題的階段，在這個階段，具體問題應(yīng)該隨機(jī)正確處理。
　　1、明確準(zhǔn)備工作完成后，進(jìn)入施工階段。以下是施工的步驟介紹以及常見問題的解析：
　　在混凝土基礎(chǔ)上找到中間點，根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確畫出所需圓弧，此過程中遇到兩種情況：
　　（1）在有準(zhǔn)確的圓心基礎(chǔ)上，只要測量半徑，就可以方便、準(zhǔn)確地畫出圓弧。
　　（2）若是沒有圓心的基礎(chǔ)上，就得自己進(jìn)行找圓，這比較困難，因為在此基礎(chǔ)上沒有圓心，而盒尺的長度也不夠，這就需要積累知識和經(jīng)驗，我們通常學(xué)會找到準(zhǔn)確的中間點。例如，我們可以容易地找到中間點，并畫出所需的弧通過測量垂直線的兩條線段上任意的基礎(chǔ)上的邊緣。
　　2、拼裝罐安裝前，根據(jù)圖紙和甲方項目經(jīng)理確認(rèn)檢修孔的位置，不得自行確認(rèn)。檢查確認(rèn)后，應(yīng)在適當(dāng)位置安裝初層的鋼板（安裝前應(yīng)要求工人，并小心移動搪瓷鋼板，以免損壞鋼板，影響鋼板質(zhì)量）。
　　3、涂膠擰緊螺栓：涂膠時應(yīng)保障鋼板清潔干燥，使之均勻、飽滿、無浪費(fèi)。擰緊螺栓時，我們應(yīng)該掌握適當(dāng)?shù)某潭取０l(fā)生滑動時，應(yīng)替換螺栓和螺母，應(yīng)禁止出現(xiàn)少螺栓和螺栓不緊的問題出現(xiàn)。
　　4、上提：一般情況下，罐體的安裝水平由上到下，由掛運(yùn)機(jī)逐層掛運(yùn)，直至罐體安裝完畢，在上拉過程中經(jīng)常出現(xiàn)三個主要問題。
　　（1）加強(qiáng)板與管壁之間的凹凸接頭，可能導(dǎo)致罐體不美觀或不能正常使用。如果使用抱桿，這種情況就會越為嚴(yán)重，目前解決這個問題的辦法是拆除加強(qiáng)板，啟動導(dǎo)鏈或撬桿，恢復(fù)凹凸部分。
　　（2）用抱桿上提時，由于受力不均，油箱可能不圓或偏離原來的中間點。如果上提速度減慢或經(jīng)驗積累的多，這個問題可能不會出現(xiàn)。
　　（3）拼裝罐體傾斜：造成這一問題的主要原因是基礎(chǔ)不均勻，在準(zhǔn)備工作中應(yīng)仔細(xì)觀察和測量，及時解決問題。
　　5、現(xiàn)場開孔：開孔時可能出現(xiàn)的問題是開孔位置不對、開孔過大或過小等，因此，在開孔時，甲方負(fù)責(zé)人應(yīng)該當(dāng)場確認(rèn)開孔位置，只有甲方同意才能開孔。開的時候，應(yīng)小心準(zhǔn)確，這樣才能大限度地阻止開孔的時候出現(xiàn)問題。
　　6、正負(fù)壓保護(hù)器安裝：在安裝正負(fù)壓保護(hù)器時應(yīng)先檢查它是否完好，然后再進(jìn)行安裝，安裝過程中，三通現(xiàn)場焊接，焊接的目的是在焊接前保障焊接測量的準(zhǔn)確性。例如，在測量法蘭之間的準(zhǔn)確距離后，應(yīng)準(zhǔn)確測量水平和垂直度，以獲得焊接成功。
　　上述工作完成后，拼裝罐的安裝將在水壓試驗和壓力試驗后就可以宣告整個工程已完成，一定要保障不得有滲漏、漏氣、漏水等現(xiàn)象。