好氧發酵罐的優勢與發酵周期
好氧發酵罐是目前有機肥生產設備中較為先進的一種發酵設備,和傳統的發酵槽一樣,均為好氧發酵方式,都能使豬糞、雞糞、牛糞等在好氧發酵條件下逐漸降低含水率、體積,并形成高質量的有機肥。
因為發酵罐采用的是雙層保溫罐體的全封閉罐作為發酵艙,內部升溫很快,且能長時間的將發酵原料維持在60-70℃,加快了好氧發酵的過程,能夠在更短時間內完成整個發酵過程,使畜禽糞污等原料變成有機肥。
發酵罐的出現不同于傳統的槽式發酵,不需要大面積的廠房、大量的人工操作以及長時間的發酵。發酵罐占地面積小,可直接建在戶外,無需進行廠房建設,發酵過程由控制柜及罐體上的各類傳感器聯合自動控制,無需人工操作,且發酵過程中無臭氣、臭水排出,不會出現二次污染。
好氧發酵罐的發酵周期為7-10天,相比槽式發酵的15-20天整整縮短了一半的時間,處理量可根據需要增加設備數量。
發酵罐采用雙層保溫罐體,發酵幾乎不受外部環境的影響,即使在冬季氣溫零下10-20℃時仍可保持正常的發酵時間。因為罐體為封閉式,臭氣會經過除臭塔排出,除臭率可達95%以上。
使用好氧發酵罐無需人工監測原料的發酵溫度及含氧量,罐體內置溫度及氧傳感器等裝置,可實時監測發酵原料的狀態,并利用通風、排風及攪拌系統將原料保持在更適合進行好氧發酵的狀態。